ทำไมระบบการรวมตัวถือเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดในเครื่องปูผิวคอนกรีตแบบ Slipform ประสิทธิภาพสูง?
เมื่อประเมินเทคโนโลยีที่ฝังอยู่ในเครื่องปูผิวคอนกรีตแบบ Slipform ขั้นสูง ความสนใจมักจะตกไปอยู่ที่ระบบควบคุม 3 มิติที่ซับซ้อนหรือกำลังเครื่องยนต์ขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม สำหรับผู้ที่มุ่งเน้นไปที่คุณภาพและความทนทานในระยะยาวของโครงสร้างคอนกรีตสำเร็จรูป ส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดอาจเป็นระบบการรวมตัว โดยเฉพาะอย่างยิ่งชุดของเครื่องสั่นความถี่สูง คำถามสำคัญสำหรับผู้รับเหมาและเจ้าของโครงสร้างพื้นฐานคือ: ทำไมการทำงานที่มีประสิทธิภาพของเครื่องสั่นภายในจึงเป็นตัวกำหนดความแข็งแรง ความเรียบ และอายุการใช้งานสูงสุดของคอนกรีตที่ปูผิว?
การรวมตัวคือกระบวนการกำจัดช่องอากาศที่ติดอยู่จากส่วนผสมคอนกรีตสดหลังจากการวาง ช่องอากาศเหล่านี้ถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการผสมและเท และหากปล่อยทิ้งไว้ในคอนกรีต จะส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของวัสดุในหลายๆ ด้าน:
ความแข็งแรงในการรับแรงอัดลดลง: ทุกๆ เปอร์เซ็นต์ของอากาศที่เหลืออยู่ในคอนกรีตจะลดความแข็งแรงในการรับแรงอัดของวัสดุ แผ่นพื้นที่มีการรวมตัวไม่เพียงพออาจล้มเหลวก่อนเวลาอันควรภายใต้ภาระการจราจรหนัก ทำให้เกิดรอยร้าว การหลุดล่อน และความเสียหายของผิวทางก่อนเวลาอันควร
การซึมผ่านเพิ่มขึ้น: อากาศที่ติดอยู่จะสร้างเส้นทางที่เชื่อมต่อกันภายในเมทริกซ์คอนกรีต ซึ่งจะเพิ่มการซึมผ่านอย่างมาก สิ่งนี้ทำให้น้ำ เกลือถนน และสารปนเปื้อนทางเคมีสามารถแทรกซึมเข้าไปในส่วนลึก เร่งการกัดกร่อนภายในของเหล็กเสริม (เหล็กเส้น) และเพิ่มความเสี่ยงต่อความเสียหายจากการแช่แข็ง-ละลาย
ข้อบกพร่องของพื้นผิว: การรวมตัวที่ไม่ดีนำไปสู่การเกิดรังผึ้ง (ช่องว่างใกล้พื้นผิว) และพื้นผิวโดยรวมที่หยาบกว่า ส่งผลกระทบต่อคุณภาพการขับขี่ของผิวทางสำเร็จรูป และต้องมีการทำงานซ้ำที่มีค่าใช้จ่ายสูง
บทบาทของการสั่นสะเทือนความถี่สูง:
ระบบการรวมตัวของเครื่องปูผิวคอนกรีตแบบ Slipform ได้รับการออกแบบมาเพื่อรับมือกับปัญหาเหล่านี้ผ่านการสั่นสะเทือนความถี่สูงที่ควบคุมได้ เครื่องปูผิวคอนกรีตติดตั้งมอเตอร์สั่นสะเทือนแบบไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าจำนวนมาก (มักทำงานระหว่าง 6,000 ถึง 14,000 ครั้งต่อนาที หรือ VPM) ซึ่งวางตำแหน่งอย่างมีกลยุทธ์ทั่วความกว้างของการปูผิว เพียงด้านหน้าแม่พิมพ์ขึ้นรูป
เมื่อเปิดใช้งาน การสั่นสะเทือนจะทำให้ส่วนผสมคอนกรีตเหลวชั่วคราวโดยเอาชนะแรงเสียดทานภายในระหว่างอนุภาคของมวลรวม การทำให้เป็นของเหลวนี้ทำให้อนุภาคของมวลรวมและมวลซีเมนต์ที่หนักกว่าสามารถเกาะติดกันได้อย่างแน่นหนา บังคับให้อากาศที่ติดอยู่เบาขึ้นลอยขึ้นสู่พื้นผิวและหลบหนี
ปัจจัยสำคัญสำหรับการรวมตัวที่เหมาะสมที่สุด:
ผู้ผลิตเครื่องปูผิวคอนกรีตระดับโลกต้องมุ่งเน้นไปที่ด้านเทคนิคหลายประการเพื่อรับประกันการรวมตัวที่เหนือกว่า:
การควบคุมความถี่และแอมพลิจูดที่แม่นยำ: ประสิทธิภาพของการรวมตัวขึ้นอยู่กับส่วนผสมคอนกรีตเป็นอย่างมาก ส่วนผสมที่แตกต่างกัน (เช่น ผิวทางมาตรฐานเทียบกับคอนกรีตสมรรถนะสูงพิเศษ) ต้องการความถี่และแอมพลิจูดการสั่นสะเทือนที่แตกต่างกัน โมดูลเครื่องปูผิวคอนกรีตขั้นสูงมีการควบคุมอิสระและแปรผันได้อย่างไม่มีที่สิ้นสุดทั้งความถี่และแอมพลิจูดของเครื่องสั่น ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับแต่งพลังงานอินพุตสำหรับส่วนผสมเฉพาะที่ใช้อยู่ได้ ปรับความหนาแน่นให้เหมาะสมโดยไม่ทำให้เกิดการแยกตัว (การแยกตัวของมวลรวมและมวล)
ระยะห่างและความลึกที่สม่ำเสมอ: ระบบของเครื่องปูผิวคอนกรีตต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องสั่นถูกวางในความลึกและระยะห่างที่เหมาะสม (โดยทั่วไป 1.5 ถึง 2.5 เท่าของรัศมีอิทธิพลของหัวสั่น) สิ่งนี้รับประกันว่าคอนกรีตทั้งหมดที่ผ่านแม่พิมพ์จะได้รับพลังงานการสั่นสะเทือนที่สม่ำเสมอ กำจัด "จุดเย็น" ที่ช่องอากาศสามารถคงอยู่ได้
กำลังและความทนทาน: มอเตอร์สั่นสะเทือนต้องมีความแข็งแกร่งเป็นพิเศษและขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าที่เชื่อถือได้และทุ่มเท ซึ่งสามารถรักษาความถี่สูงภายใต้ภาระต่อเนื่องได้ เนื่องจากเครื่องสั่นต้องเผชิญกับความเครียดและความร้อนมหาศาล ความน่าเชื่อถือในระยะยาวจึงมีความสำคัญยิ่งในการป้องกันการหยุดทำงานกลางการปูผิวที่มีค่าใช้จ่ายสูง
ท้ายที่สุด ความเรียบของพื้นผิว อายุการใช้งาน และความสมบูรณ์ของโครงสร้างของถนนคอนกรีตหรือสิ่งกีดขวางส่วนใหญ่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า ณ จุดของการรวมตัว ความทุ่มเทของผู้ผลิตในการออกแบบระบบการสั่นสะเทือนที่ซับซ้อน ควบคุมได้ และทรงพลัง เป็นมาตรการโดยตรงในการผลิตอุปกรณ์ที่ให้โครงสร้างคอนกรีตคุณภาพสูงสุด ทำให้ระบบการรวมตัวเป็นเสาหลักที่แท้จริงของเครื่องปูผิวคอนกรีตแบบ Slipform ประสิทธิภาพสูง
